ما هو سبب عدم ثبات لون حقن المنتجات البلاستيكية؟
1. أولا وقبل كل شيء، يتم فحص درجة حرارة آلة التشكيل بالحقن. اللون غير مستقر، ويرتبط بدرجة الحرارة العالية والمنخفضة لآلة التشكيل بالحقن. عند معالجة الغلاف البلاستيكي، يجب فحصه أولاً.
2. تعديل الضغط الخلفي كبير جدًا، ودورة الإنتاج غير مستقرة، ودورة الإنتاج غير مستقرة، وقد يتغير اللون عند القيادة أو التوقف.
3. عدم قيام الخلاط بخلط التونر مع المواد الخام حسب عملية الخلط. على سبيل المثال، قد يؤدي ضيق الوقت أو عدم الاتساق في طريقة أو ترتيب المدخلات إلى لون غير متساوٍ. يعد هذا أيضًا أحد أسباب عدم ثبات اللون، لذا من المهم أيضًا التحقق عند معالجة الأغلفة البلاستيكية.
لون الزجاجة البلاستيكية
4. بسبب الرطوبة العالية للمواد الخام، فإن اللزوجة الداخلية لم تنتشر، وسيكون اللون النهائي لمعالجة البلاستيك غير مستقر.
5. عدد مواد الفوهة المعاد استخدامها صغير، مما له تأثير أكبر على الأجزاء المصبوبة بالحقن ذات الألوان الفاتحة.
6. تنوع المواد الخام غير متناسق. نظرًا لاختلاف اللون الأساسي لكل مادة خام، فإن لون ورقة حقن الحبر نفسها يختلف. حتى من نفس المورد، قد تكون هناك بعض الانحرافات في لون الخلفية اعتمادًا على عدد دفعة المواد الخام. لذلك، بالنسبة للمنتجات التي تتطلب انحراف اللون، يجب التحكم في لون الخلفية لكل دفعة من المواد الخام ليكون متناسقًا أم لا.
7. جودة التونر رديئة للغاية، واللون غير ثابت إذا كان التونر غير مقاوم للحرارة أو غير مناسب للمواد الخام.