النتوءات، المعروفة أيضًا باسم الحافة الطائرة، الفائض، الفائض، وما إلى ذلك، تحدث في الغالب في موضع فراق القالب، مثل: سطح فراق القالب، الجزء المنزلق من شريط التمرير، شقوق الإدخال، مسام قضيب القاذف، وما إلى ذلك. إذا لم يتم حل الفائض في الوقت المناسب، فسيتم توسيعه بشكل أكبر، وذلك لتشكيل جزء من انهيار القالب المنقوش، مما يسبب انسدادًا ثابتًا. تؤدي الشقوق الموجودة في الإدخالات ومسام الشريط العلوي أيضًا إلى تعلق المنتج بالقالب، مما يؤثر على الإطلاق.
في جوهره، الغطاء هو الفائض المتبقي على المنتج بعد التبريد بعد الفجوة بين المواد البلاستيكية التي تدخل الجزء المطابق للقالب. إن حل مشكلة الطرف أمر بسيط للغاية، وهو إتقان عدم السماح بالذوبان في الفجوة الملائمة للقالب. يدخل ذوبان البلاستيك إلى فجوة ملاءمة القالب، وهناك حالتان بشكل عام: الأول هو أن فجوة ملاءمة القالب كبيرة في الأصل، ومن السهل إدخال الغروية فيها؛ والحالة الأخرى هي أن خلوص القالب ليس كبيرًا، ولكن بسبب ضغط المادة الغروية المنصهرة.
على السطح، يبدو أنه تم حل المشكلة بالكامل من خلال تعزيز دقة الإنتاج وقوة القالب. من الضروري تحسين دقة إنتاج القالب وتقليل خلوص القالب ومنع دخول المادة الغروية المنصهرة. لكن قوة القالب، في كثير من الحالات، لا يمكن تعزيزها إلى ما لا نهاية، وتعزيزها لأي ضغط، ولا يمكن أن تنفجر الغروانية فيه.
إن حدوث الغطاء له أسباب تتعلق بالعفن والعملية. تحقق من الأسباب الفنية، وتحقق بشكل أساسي مما إذا كانت قوة التثبيت كافية، فقط للتأكد من أن قوة التثبيت كافية، وعندما لا يزال الطرف موجودًا، تحقق من أسباب القالب.
تحقق مما إذا كانت قوة التثبيت كافية:
1) زيادة ضغط الحقن تدريجيا. مع زيادة ضغط الحقن، يزيد الطرف أيضًا بشكل مماثل، ويجب أن يحدث الطرف بشكل أساسي على سطح فراق القالب، مما يشير إلى أن قوة التثبيت غير كافية.
2) قم بزيادة قوة القفل لآلة التشكيل بالحقن تدريجيًا. عندما تصل قوة القفل إلى قيمة معينة، سيتبدد الطرف الموجود على سطح الفراق، أو عند زيادة ضغط الحقن، لن يزيد الطرف الموجود على سطح الفراق بعد الآن. تعتبر قوة القفل كافية.
تحقق مما إذا كان السبب هو دقة إنتاج القالب:
مع انخفاض درجة حرارة المادة، انخفاض سرعة التعبئة، مع انخفاض ضغط الحقن، يكون المنتج ممتلئًا تمامًا (المنتج به انكماش طفيف). في هذا الوقت، يمكن الشعور بأن قدرة الذوبان على اقتحام القالب لتتناسب مع الفجوة ضعيفة للغاية. إذا حدث الطرف في هذا الوقت، فيمكن الحكم على أنها مشكلة دقة إنتاج القالب، والتي يجب حلها عن طريق إصلاح القالب. يمكن النظر في التخلص من استخدام الأساليب التكنولوجية لحل مشكلة حدوث الطرف. وتجدر الإشارة إلى أن الفرضية المذكورة أعلاه "الثلاثة المنخفضة" ليست أقل من ذلك. ستؤدي درجة حرارة المادة المرتفعة وسرعة الملء السريعة وضغط الحقن العالي إلى زيادة ضغط تجويف القالب وتعزيز قدرة الذوبان على اقتحام القالب والتعاون مع الفجوة وتوسيع القالب وحدوث الطرف. صحيح أن المنتج غير راضٍ عن الغراء في هذا الوقت.
يعتمد تحليل سبب حدوث الطرف على فرضية أن قوة التثبيت كافية. عندما لا تكون قوة التثبيت في الوقت المناسب، فمن الصعب تحليل سبب حدوث الطرف. يتم إجراء التحليل التالي في حالة وجود قوة تثبيت كافية. وفقًا لحالات الغطاء المتعددة، قد يحدث الغطاء للأسباب التالية:
الحالة الأولى: كما ذكرنا أعلاه، عند درجة حرارة منخفضة، وسرعة منخفضة، وضغط منخفض، لا يكون المنتج راضيًا عن الغراء، وقد حدث الطرف. قد تكون الأسباب المهمة هي: دقة إنتاج القالب ليست كافية، مع خلوص كبير جدًا؛
الحالة الثانية: عندما يكون المنتج مملوءًا بالغراء فقط، تظهر علامات الانكماش على جزء منه، ولا يحدث أي طرف؛ عندما يتم زيادة ضغط الحقن لتحسين الانكماش الجزئي للمنتج، يحدث الطرف. الأسباب المحتملة هي:
1) درجة حرارة المادة مرتفعة للغاية. إذا كانت درجة حرارة المادة مرتفعة جدًا، وكانت لزوجة الذوبان منخفضة، والسلوك جيد، وقدرة الذوبان على اقتحام القالب لتتناسب مع الفجوة أقوى، فسوف يتسبب ذلك في حدوث الطرف.
2) سرعة قولبة الحقن سريعة جدًا، وضغط قولبة الحقن كبير جدًا (مما يؤدي إلى التشبع الزائد). السرعة العالية جدًا، وضغط الحقن الزائد، وخاصة ضغط الحقن الزائد، ستعزز قدرة الذوبان على اقتحام القالب ومطابقة الفجوة، مما يؤدي إلى حدوث الطرف.
3) يتصرف البلاستيك بشكل جيد للغاية. كلما كان سلوك البلاستيك أفضل، انخفضت لزوجة المصهور، وزادت قدرة المصهور على الحفر في القالب لملاءمة الفجوة، وأصبح من الأسهل قلبه. عندما يتم تحقيق إنتاج القالب، يتم الانتهاء من عمق أخدود العادم للقالب والفجوة المطابقة للقالب، ويتم استخدام بلاستيك آخر ذو سلوك جيد للإنتاج، وسوف يحدث الطرف.
4) قوة القالب أقل من. عندما لا تكون القوة المخططة للقالب في الوقت المناسب، عندما يواجه تجويف القالب ضغط ذوبان البلاستيك، فإنه سوف يتشوه ويتوسع، وسوف تنفجر الغروانية في فجوة القالب وسيحدث الطرف.
5) خطط المنتجات المختلفة. جزء من المنتج عبارة عن غراء سميك جدًا، وضغط الحقن مفرط، وسيتسبب في انكماش جزئي. من أجل ضبط مشكلة الانكماش الجزئي للمنتجات، غالبًا ما يكون من الضروري استخدام ضغط حقن أعلى ووقت حقن أطول لملء الضغط والحفاظ عليه، مما يؤدي إلى قوة العفن أقل من التشوه والطرف.
6) درجة حرارة العفن مرتفعة جداً. لا يمكن لارتفاع درجة حرارة العفن أن يجعل البلاستيك يحافظ على السلوك الجيد فحسب، بل إن فقدان الضغط صغير، ولكنه يقلل أيضًا من قوة القالب، الأمر الذي سيؤدي أيضًا إلى حدوث التقشير.
الموقف الثاني هو المشاكل غير الشائعة التي تتم مواجهتها في إنتاج قوالب الحقن، والتي لا يمكن حلها بجميع الوسائل التكنولوجية في الأوقات العادية، وهو أمر مقلق للغاية لفنيي قولبة الحقن. وفي هذه الحالة فإن أهم وسيلة هي إصلاح القالب. الحلول هي:
1) تقليل غراء جزء المنتج. يتم تقليل جزء انكماش المنتج، وتقليل موضع الغراء، ويمكن تحسين مشكلة انكماش المنتج، وسيكون ضغط الحقن منخفضًا، وتشوه القالب صغير، ويمكن تثبيت الطرف. هذه طريقة فعالة للغاية وكثيرة الاستخدام.
2) زيادة نقطة التغذية. زيادة نقطة الصب يمكن أن تقلل من عملية الحقن وضغط الحقن، وسيتم تقليل الضغط على تجويف القالب، مما يمكن أن يحل بشكل فعال حدوث الطرف. زيادة نقطة الحقن، خاصة في موضع الانكماش، يمكن أن يكون لها تأثير فوري على تقليل ضغط الحقن في تجويف القالب. إنها إحدى الطرق الأكثر شيوعًا.
3) تعزيز جزء القالب. في بعض الأحيان، يمكن تقوية تشوه القوالب عن طريق إضافة دعامة بين القوالب المتحركة ولوحة الكشتبان.
