مع تطور العلم والتكنولوجيا، أصبحت المنتجات البلاستيكية بالفعل نوعًا من المنتجات التي لا يمكن استبدالها في حياتنا اليومية. في الحياة الواقعية، احتلت المنتجات البلاستيكية تقريبًا فئات مختلفة. على سبيل المثال، في الحياة، يمكن للأصدقاء رؤية السيارات والقوارب والطائرات وأجهزة الكمبيوتر والهواتف وغيرها من المواد القليلة في أي وقت، وبعض ملحقاتهم البلاستيكية مصبوبة بقوالب بلاستيكية. عندما يولد منتج، من الضروري فتح قالب، ونحتاج إلى العثور على مصنع قوالب، غالبًا ما نعتقد أن قالب الحقن والقالب البلاستيكي لهما نفس المعنى، اسأل ساخنًا عن الفرق بين القالب البلاستيكي وقالب الحقن، يرجى القراءة هذا المقال سيأخذك للسؤال عن الفرق بين!
القالب البلاستيكي، وهو قالب بلاستيكي مدمج يستخدم في القولبة بالضغط، والبثق، والحقن، والقولبة بالنفخ، والقولبة ذات الرغوة المنخفضة، يتكون بشكل أساسي من قالب مقعر مع تجويف متغير يتكون من لوحة قاعدة مركبة من قالب مقعر، ومجموعة قالب مقعرة وبطاقة مركبة قالب مقعر ، وقالب مثقوب بنواة متغيرة تتكون من لوحة قاعدة مركبة مثقوبة، ومجموعة مثقوبة، وبطاقة مركبة مثقوبة، ومجموعة قطع تجويف، ولوحة مركبة مقطوعة جانبية. التغيير الإحداثي للقالب المحدب والقالب المقعر ونظام التشكيل المساعد. يمكن معالجة أشكال مختلفة وأحجام مختلفة من الأجزاء البلاستيكية المتسلسلة.
قالب الحقن هو نوع من الأشياء المستخدمة في تصنيع المنتجات البلاستيكية النهائية؛ وهو أيضًا موضوع التصميم الكامل وحجم القطع للمنتجات البلاستيكية. القولبة بالحقن هي تقنية معالجة تستخدم في الإنتاج الضخم للأجزاء المعقدة ذات أشكال معينة. ويشير على وجه التحديد إلى إطلاق البلاستيك المصهور الساخن في تجويف القالب بواسطة آلة التشكيل بالحقن تحت ضغط عالٍ، وبعد التبريد والمعالجة، يتم الحصول على منتج التشكيل. يتكون قالب الحقن من قالب متحرك وقالب ثابت. يتم وضع القالب المتحرك على القالب المتحرك لآلة التشكيل بالحقن، ويتم وضع القالب الثابت على القالب الثابت لآلة التشكيل بالحقن. في قالب الحقن، يتم إغلاق القالب المتحرك والقالب الثابت لتشكيل نظام الصب والتجويف. عند فتح القالب، يتم فصل القالب المتحرك والقالب الثابت لإزالة المنتجات البلاستيكية. من أجل تقليل عبء العمل على تصميم القالب والتصنيع الثقيل، يقبل قالب الحقن القالب القياسي.
من المحتوى أعلاه، يمكن ملاحظة أن هناك اختلافات معينة بين القوالب البلاستيكية وقوالب الحقن، مما يسهل التواصل بيننا وبين مصنعي القوالب البلاستيكية وتجنب الأخطاء.
لماذا تتشوه منتجات القوالب البلاستيكية
يمكن معالجة سلسلة من الأجزاء البلاستيكية ذات الأشكال والأحجام المختلفة عن طريق التغيير المنسق للقالب المحدب والمقعر ونظام التشكيل المساعد للقالب البلاستيكي. من أجل تلبية احتياجات أجزاء القولبة، نحتاج إلى الاهتمام ببعض الأشياء عند اختيار القوالب البلاستيكية، وطرح احتياجات الاستجابة. الاختيار التالي لمتطلبات القوالب البلاستيكية الأكثر ملاءمة لتلبية المتطلبات العامة الستة
1، مقاومة عالية للتآكل، العديد من الراتنجات والمواد المضافة لها فوائد تآكل على سطح التجويف، وهذا التآكل يجعل سطح التجويف يذوب المعدن، والتشظي، وتدهور حالة السطح، وتتدهور جودة الأجزاء البلاستيكية. ولذلك، Z أفضل استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل، أو سطح تجويف لطلاء الكروم، والتخلص من النيكل الصنج.
2. إن لمعان ودقة سطح المنتجات البلاستيكية النهائية ذات مقاومة التآكل الجيدة ترتبط ببساطة بمقاومة التآكل لسطح تجويف القالب البلاستيكي. خاصة عندما تتم إضافة بعض المواد البلاستيكية مع الألياف الزجاجية والحشو غير العضوي وبعض الأصباغ، فإنها تتحرك مع ذوبان البلاستيك بسرعة عالية في قناة التدفق وتجويف القالب، مما يؤدي إلى تعارض كبير مع سطح التجويف.
3. استقرار الأبعاد الجيد في صب البلاستيك، يجب أن تصل درجة حرارة تجويف القالب البلاستيكي إلى أكثر من 300 درجة مئوية. ولتحقيق هذه الغاية، يعتبر Z هو الخيار الأفضل للفولاذ المقسى بشكل صحيح (الفولاذ المقسى على الساخن). وإلا فإنه سوف يتسبب في تغيير التخطيط المجهري للمادة، مما يؤدي إلى تغيير حجم القالب البلاستيكي.
4. أجزاء القالب سهلة المعالجة مصنوعة في الغالب من مواد معدنية، وبعض أشكال التخطيط معقدة للغاية. من أجل تقصير دورة التصنيع وتحسين الامتثال، يلزم معالجة مواد القالب بسهولة إلى الأشكال والدقة التي تتطلبها الرسومات.
5. الأجزاء البلاستيكية ذات أداء التلميع الجيد عادة ما تتطلب لمعانًا جيدًا وحالة سطحية جيدة، وبالتالي فإن خشونة سطح التجويف تكون صغيرة جدًا. بهذه الطريقة يجب معالجة سطح التجويف مثل التلميع والطحن. لذلك، يجب ألا يحتوي الفولاذ المختار على شوائب وثقوب خشنة.
6. التخلص من الحرارة له تأثير ضئيل. من أجل تحسين الصلابة ومقاومة التآكل، يلزم التخلص من الحرارة بشكل عام بالنسبة للقوالب البلاستيكية، ولكن هذه العقوبة يجب أن تجعل تغيير حجمها صغيرًا جدًا. لذلك، يمكن تشكيل الفولاذ المتصلب مسبقًا.
