عملية الخراطة والتحليل باستخدام الحاسب الآلي
يعد تحليل رسم الجزء هو المهمة الأساسية لصياغة عملية تحول CNC. إجراء تحليل طريقة وسم المقياس ، وتحليل العناصر الهندسية العامة ، وتحليل الدقة والمتطلبات الفنية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تحليل عقلانية هيكل الجزء ومتطلبات المعالجة ، ويجب اختيار معيار العملية.
1. تحليل طريقة وسم المقياس
يجب استخدام طريقة تعليم المقياس على الرسم الجزئي لخصائص معالجة مخرطة CNC ، ويجب تمييز المقياس بنفس المسند أو إعطاء مقياس الإحداثيات مباشرة. طريقة وضع العلامات هذه ليست ملائمة للبرمجة فحسب ، بل تساعد أيضًا على اتساق أساس التصميم وأساس العملية وأساس القياس وأصل البرمجة. إذا لم يكن هناك أساس تصميم متسق للأبعاد في جميع الاتجاهات على جزء الرسم ، فيمكن اعتبار تحديد أساس عملية متسق دون التأثير على دقة الجزء. يحول الحساب كل مقياس لتبسيط حسابات البرمجة.
2. تلخيص تحليل العناصر الهندسية
في البرمجة اليدوية ، يتم حساب إحداثيات كل عقدة. يتم تحديد جميع العناصر الهندسية لمخطط الجزء أثناء البرمجة التلقائية. لذلك ، عند تحليل الرسم الجزئي ، من الضروري تحليل ما إذا كانت الشروط المحددة للعناصر الهندسية كافية.
3. تحليل متطلبات الدقة والمهارة
يعد تحليل دقة ومهارات الأجزاء المراد معالجتها جزءًا مهمًا من عملية تحليل الأجزاء. فقط على أساس تحليل دقة الأبعاد وخشونة السطح للأجزاء يمكن تحديد طرق المعالجة وطرق التثبيت والأدوات وكميات القطع بشكل صحيح ومعقول. انتظر. تتضمن محتوياته الرئيسية ما يلي: ما إذا كانت دقة التحليل والمتطلبات الفنية المختلفة للفهرس الصلب كاملة ومعقولة ؛ ما إذا كان تسامح دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للعملية يلبي متطلبات الرسم ، إن لم يكن كذلك ، يجب اعتماد طرق معالجة أخرى لتعويض ذلك. في الوقت نفسه ، ترك بدل للعمليات اللاحقة ؛ بالنسبة للسطح مع متطلبات الدقة الموضعية على الرسم ، يجب إكماله في لقط واحد ؛ بالنسبة للسطح مع متطلبات خشونة السطح العالية ، يجب قطعه بسرعة خطية ثابتة (ملاحظة: في وجه نهاية الدوران ، يجب أن تكون أقصى سرعة للمغزل محدودة).