آفاق تطوير الآلات الدقيقة والآلات فائقة الدقة
بالقطع
اتجاه تطوير الآلات الدقيقة والآلات فائقة الدقة من مفهوم التطوير طويل الأجل ، كانت مهارات التصنيع لمعداتها هي الاستراتيجية والاتجاه الأساسيين لتنمية الاقتصاد الوطني في العالم في ذلك الوقت ، وكانت واحدة من الوسائل الهامة للتنمية الاقتصادية للبلد. في الوقت نفسه ، إنها أيضًا خطة طويلة الأجل لبلد ما ليكون مستقلاً ومزدهرًا ومواصلة التطور اقتصاديًا والالتزام بالريادة في العلوم والتكنولوجيا. كما أن تطوير العلم والتكنولوجيا يطرح متطلبات أعلى للتشغيل الآلي الدقيق ومهارات التصنيع فائقة الدقة.
يمكن للآلات عالية الطاقة وعالية الدقة والتشغيل الآلي الدقيق للغاية أن تحقق جودة سطح عالية للغاية وسلامة السطح إلى حد معين ، ولكن يمكن ضمانها على حساب قوة المعالجة. عند استخدام طريقة الرسم للمعالجة ، تكون قوة التشوه القصوى 17 طنًا فقط ، بينما عند استخدام طريقة البثق على البارد ، تكون قوة التشوه 132 طنًا. في هذا الوقت ، يكون ضغط الوحدة الذي يعمل على مثقاب البثق البارد أكثر من 2300 ميجا باسكال. بالإضافة إلى القوة العالية ، يحتاج القالب أيضًا إلى صلابة تأثير كافية ومقاومة للتآكل.
يخضع الفراغ المعدني الدقيق لتشوه بلاستيكي شديد في القالب ، مما سيزيد من درجة حرارة القالب إلى حوالي 250 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية. لذلك ، فإن مادة القالب تتطلب استقرار تقسية معين. بسبب ما سبق ، فإن عمر البثق البارد أقل بكثير من عمر الختم.
تسعى الآلات الدقيقة إلى الحصول على موثوقية عالية للمنتجات إلى حد معين. أثناء التشغيل ، يمكن للأجزاء مثل المحامل التي تخضع للحمل أثناء القيام بحركة نسبية أن تقلل بشكل فعال من خشونة سطحها أثناء التشغيل ، مما يمكن أن يحسن مقاومة الأجزاء. مقاومة التآكل ، وتحسين استقرار العمل وإطالة عمر الخدمة. يستخدم Si3N4 في محامل عالية السرعة وعالية الدقة. مطلوب خشونة سطح الكرة الخزفية لتصل إلى عدة نانومترات. الخصائص الكيميائية للطبقة المتحولة المعالجة نشطة وقابلة للتآكل ، لذلك من منظور تحسين مقاومة التآكل للأجزاء ، يجب أن تكون الطبقة المتحولة الناتجة عن المعالجة صغيرة قدر الإمكان.